Многим, наверное, будет интересен этот раздел. Каждый хоть раз задавался вопросом, держа диск в руках и смотря на зеркальную поверхность: «Как же информация записывается туда?» Ниже подробно опишем весь процесс. Процесс тиражирования cd и тиражирование dvd сложен и состоит из пяти этапов:
1. Премастеринг. Этот этап связан со всем, что касается подготовки информации к записи и приведения её к необходимому стандарту. Данные необходимо привести к тем нормам, при которых соответствующая аппаратура сможет прочитать и отобразить эту информацию. Например, разбить музыку, записанную с аудиокассеты на треки, запись с видеокамеры преобразовать в соответствующий формат, понятный проигрывателю, и тому подобное.
2. Мастеринг. Простыми словами это называется изготовление матрицы — формы для дальнейшей штамповки копий. Этот этап является важнейшим, так как от качества его выполнения будет зависеть качество всей заказанной партии компакт-дисков. Одновременно мастеринг — это дорогой и сложный процесс. Сначала из стекла толщиной 6 мм изготавливают диск. Затем его полируют и покрывают слоем светочувствительного материала (фоторезистом), соответствующим глубине «питов». После этого с помощью лазера делается «нарезка». Проще говоря, светочувствительный материал засвечивается там, где должны быть «питы». Затем с помощью специального раствора вымываются засвеченные места, образуя выемки. Получился мастер-диск. В вакуумной камере его покрывают тонким слоем никеля и помещают в гальваническую ванну. Там толщина слоя доводится до необходимой величины. В конце концов, слой отделяется от стеклянного диска, образуя матрицу. С информационной стороны её покрывают лаком, а с другой — шлифуют. В заключение производства вырезается центральное отверстие и обрабатываются края.
3. Штамповка. На данном этапе матрица устанавливается в пресс-форму. Затем в неё подается расплавленный поликарбонат. При сжатии пресс-формы формируется диск. На нем будет отражен оттиск информации с матрицы.
4. Нанесение отражающего слоя. В вакуумной камере наносится слой алюминия или бронзы, которые обеспечивают отражение лазерного луча при чтении диска.
5. Нанесение защитного слоя лака и полиграфии. На этом этапе в специальной центрифуге наносится защитный слой лака и графических изображений.
После этого компакт-диски помещают в различные упаковки, и в таком виде они поступают на полки магазинов.
1. Премастеринг. Этот этап связан со всем, что касается подготовки информации к записи и приведения её к необходимому стандарту. Данные необходимо привести к тем нормам, при которых соответствующая аппаратура сможет прочитать и отобразить эту информацию. Например, разбить музыку, записанную с аудиокассеты на треки, запись с видеокамеры преобразовать в соответствующий формат, понятный проигрывателю, и тому подобное.
2. Мастеринг. Простыми словами это называется изготовление матрицы — формы для дальнейшей штамповки копий. Этот этап является важнейшим, так как от качества его выполнения будет зависеть качество всей заказанной партии компакт-дисков. Одновременно мастеринг — это дорогой и сложный процесс. Сначала из стекла толщиной 6 мм изготавливают диск. Затем его полируют и покрывают слоем светочувствительного материала (фоторезистом), соответствующим глубине «питов». После этого с помощью лазера делается «нарезка». Проще говоря, светочувствительный материал засвечивается там, где должны быть «питы». Затем с помощью специального раствора вымываются засвеченные места, образуя выемки. Получился мастер-диск. В вакуумной камере его покрывают тонким слоем никеля и помещают в гальваническую ванну. Там толщина слоя доводится до необходимой величины. В конце концов, слой отделяется от стеклянного диска, образуя матрицу. С информационной стороны её покрывают лаком, а с другой — шлифуют. В заключение производства вырезается центральное отверстие и обрабатываются края.
3. Штамповка. На данном этапе матрица устанавливается в пресс-форму. Затем в неё подается расплавленный поликарбонат. При сжатии пресс-формы формируется диск. На нем будет отражен оттиск информации с матрицы.
4. Нанесение отражающего слоя. В вакуумной камере наносится слой алюминия или бронзы, которые обеспечивают отражение лазерного луча при чтении диска.
5. Нанесение защитного слоя лака и полиграфии. На этом этапе в специальной центрифуге наносится защитный слой лака и графических изображений.
После этого компакт-диски помещают в различные упаковки, и в таком виде они поступают на полки магазинов.

343457425












